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Moulin SCM à Poudre Ultra-fine
Shibang S Moulin à poudres extra-fines de la série S de SCM est un équipement de fabrication des poudres extra-fines avec le rendement élevé et le bas coût, qui profite de 15 années d’expériences techniques de fabrication des moulins industriels de notre entreprise, d’une collection de les avantages de techniques avancé d’équipement à poudres à l’extérieur, et de plusieurs innovations et conception des experts de pointe et des techniciens spéciaux, réussissant à résoudre ce problème que le moulin à air cause un bas rendement et le coût élevé. Les utilisations de dix centaines de clients témoigne que nos productions disposent d’une excellente performance et d’un qualité stable, qui élèvent le niveau de nos productions et le valeur supplémentaire, portent une efficacité économique évidente.
Shibang S Moulin à poudres extra-fines de la série S de SCM Il est une machine à poudres fines et extra-fines, principalement s’adaptant aux divers minerais en dureté moyenne et basse qui sont inflammables et inexplosifs avec la dureté de Moh au dessous de 9 et l’humitité au dessous de 6%, tel que Kaolin, pierre à chaux, calcite, talc, marbre, barytine, gypse, peinture, argile, craie, dolomite, bentonite, mica, magnésite, illite et pyrophyllite, vermiculite, sepiolite, attapulgite, cures Shi, diatomite, graphite, alunite, Fluorite, phosphorite, minerais de potassium, rénovation ect.
Caractères principales:
1.Haute efficacité
En la même condition de la dimension particulaire finie et de la puissance du moteur électrique, le rendement est plus haut de 40% que celui de moulin à flux d'air et celui de moulin à battre.
2. Haut taux d’emploi des pièces facile à endommager En le même état des materiels et de la dimension particulaire finie, la durée de vie de pièces d'abrasion est plus longue que celle de broyeur à percussion et celle de broyeur de turbine. Généralement ,il est environ plus d’un an.
3. Fiabilité et Sécurité élevée
Puisqu'il n'y a pas de roulement et de boulonnerie dans la chambre de meulage, il n’est pas plus facile à détruire.
4.Propreté et Protection de l'environnement
Utilisant le silencieux et le collecteur de poussière à pulsation, il réduit la pollution de poussière et de bruit, arrive au norme national de protection de l'environnement.
Structure et Principe de Fonctionnement
Un équipement complet compose le broyeur à marteaux, ascenseur à entonnoire, chambre d'entreposage, conducteur électromagnétique de vibration, moteur-clé, séparateur, collecteur de produits fini à double cyclones, collecteur de poussière à pulsation , ventilateur à haute pression et le silencieux.
Le moteur-clé électrique met en rotation l’arbre-clé et les plateaux de rotation de diverses couches par ralentisseur, et les plateaux de rotation mettent en rotation et en roulement plusieurs dizaines de roulement central dans les anneaux de frottement
Les grands matériaux se font en les petits par le broyeur à marteaux, alors transmis dans la chambre d'entreposage par l'ascenseur,et par le conducteur électromagnétique de vibration, les matériaux sont également transmis en moyen au milieu du plateau de rotation supérieur. Des matériaux peuvent être disséminés au cercle par effet centrifuge, puis écrasés,moudus, fottés en poudres dans l’anneau de frottement .Après s’être fait en poudres dans la première couche, les matériaux tombent dans la deuxième et troisième couches.Le ventilateur centrifuge à haute pression aspire d’airs extérieur qui peut apporter les poudres non fines écraxées dans le séparateur.
Le turbo de séparateur fait frotter les poudres grosses à nouveau, les poudres fines se transmettent dans le collecteur de poudres à cyclone avec l’air courant, déchargées par la Soupape de décharge . Après la purfication de la collecteur de poussière à pulsation ,le courant d'air avec peu de poudre peut être déchargé par le ventilateur et le silencieux.
Data technique:
Modèle | SCM6015 | SCM8021 | SCM10027 |
Nombre de rouleau(unité) | 15 | 21 | 27 |
Diamètre de travail (mm) | Φ600 | Φ800 | Φ1000 |
Nombre de bague(unité) | 1×3 | 1×3 | 1×3 |
Vitesse de rotation de machine principale(mm) | 235 | 235 | 173 |
Taille maximale d’alimentation (mm) | 10 | 10 | 20 |
Taille de produit fini (maille) | 325-2500 | 325-2500 | 325-2500 |
Capacité (kg/h) | 325-2500 | 600-4000 | 900-6800 |
Dimension globale (mm) | 10×2.3×5.5 | 13×3×5.8 | 18×4×8.6 |
Note: Cette spécification est uniquement de référence, toutes les modifications sont soumises à des produits.
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